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齿式联轴器

GIICL型齿式联轴器

GIICL型-基本型鼓形齿式联轴器的结构型式、参数和尺寸 
 
GIICL基本型鼓形齿式联轴器（符合JB/T8854.2-1999 替代JB/ZQ4378-1986），齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。其结构型式见下图，基本参数和主要尺寸见下表。

GIICL型鼓形齿式联轴器允许正、反方向回转，可将任一侧外齿轴套作为主动输入端，传递公称转矩为400～5000000 N·m。

 为增强润滑密封效果、减少零件数量，提高运行可靠性，特别建议选用密封端盖与内齿圈作成一体的整体结构型式。

  鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)
 
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径

    下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器

    提高15～20％，见下对比例证：

 

 
 
 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º30'，提高50％。见下图，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,


 
 
 
 
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。

基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。我公司生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。

    鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
 
鼓形齿式联轴器的标记方法
　
 
订购联轴器时，规定的标记方法如下：

 


说明：（1）主、从动端轴孔配合长度如符合表1表8的数值，可以省略不写，如不符合表1表8的数值，则必须写出，本厂也承接制造。

（2）各种非标轴孔、键槽、轴孔配合长度，只要在标记中写明，本厂均承接制造。

标记示例1：GICL5联轴器

主动端：Y型轴孔、A型键槽、d1=60mm、L=177mm

从动端：Z1型轴孔、C型键槽、d2=70mm、L=107mm

标记为：GICL5联轴器YA60/Z1C70

因其主、从动端长度符合表1中L的规定数值，故在联轴器标记时可省略，也可标注。

标记示例2：GICL10联轴器

主动端：Y型轴孔、A型键槽、d1=90mm、L=177mm

从动端：Y型轴孔、A型键槽、d2=95mm、L=177mm

标记为：GICL10联轴器YA90X177/YA95X177

因其主、从动端长度不符合表1中L的规定数值，故在联轴器标记时必须标注配合长度值。